Cassetes de fachadapro
Cassete diamante duplo
Duas ou três pirâmides lado a lado numa única cassete, separadas por um vale ranhurado pela face. Altura e posição dos ápices ajustáveis, em linha ou em zigue-zague: uma peça, uma montagem.
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ACM 3D Studio
- Planificação
- 741,9 × 531,5 mm
- Material
- ACM 4 mm
- Dobras
- 19
- Marca
- twin-pyramid
Dados de fabricação
Cassete diamante duplo — em 600 × 400 mm e ACM de 4 mm, este modelo desenvolve-se num padrão plano de 741,9 × 531,5 mm, com 19 dobras, das quais 400 mm de ranhura usinada pela face vista, com a chapa virada nessa passagem. Uma chapa de 1.500 × 3.200 mm comporta 8, com 43 % de desperdício.
- Material por painel
- 0,342 m²
- Dobras
- 19
- Comprimento total de ranhura
- 5.405 mm
- Comprimento de corte
- 4.173 mm
- Fendas de canto
- 3
- Alívios de canto
- 4
Ranhuras em V (ângulo do ápice)
- 18,7°1.519 mm
- 90°1.496 mm
- 78,7°1.195 mm
- 75,1°795 mm
- 29,9°400 mm
Painéis por chapa
- 1.220 × 2.440 mm6(31,1 % desperdício)
- 1.500 × 3.200 mm8(43 % desperdício)
Camadas do DXF
- CONTOUR4.173 mm
- RAINURE_1001.990 mm
- RAINURE_1601.519 mm
- RAINURE_901.496 mm
- RAINURE_AVANT_135face vista400 mm
Os nomes e as cores que o seu software CAM vai mostrar. RAINURE_AVANT: dobra côncava do lado visto, chapa virada nessa passagem.
Calculado pelo motor nos parâmetros padrão, em ACM de 4 mm e na fresadora de referência. Seus perfis de máquina e material alteram estes valores no estúdio.
Parâmetros
| Parâmetros | Faixa | Padrão |
|---|---|---|
| Largura | 200 – 3.000 mm | 600 mm |
| Altura | 200 – 3.000 mm | 400 mm |
| Altura do relevo | 5 – 150 mm | 40 mm |
| Número de diamantes | 2 lado a lado / 3 lado a lado | 2 lado a lado |
| Posição dos ápices (altura) | 20 – 80 % | 50 % |
| Ápices alternados cima / baixo | — | — |
| Profundidade do retorno | 0 – 200 mm | 40 mm |
| Abas de fixação | — | ✓ |
| Largura da aba | 10 – 60 mm | 20 mm |
PredefiniçõesDois diamantesTrês diamantes em zigue-zague
Restrições de fabricação
- O retorno deve exceder a largura da ranhura mais metade do desconto de dobra, senão a ranhura da dobra invade o retorno.
- As dobras entre facetas são ranhuradas com a menor fresa do perfil, V deixado aberto: o ângulo é mantido pela geometria. O ângulo entre duas facetas não deve exceder o ângulo de ponta dessa fresa.
- Retornos verticais, todas as abas planas no plano −D (fixação em trilhos). A dobra faceta–retorno vale 90° ± inclinação: abaixo de 90°, fresa de 90° deixada aberta, o retorno é mantido pela aba rebitada; acima de 90° (faceta descendo em direção à borda), é preciso uma fresa mais aberta (60° nominal = 120° de ponta) ou a tolerância de sobredobra do perfil de máquina.
- Cada vértice em relevo exige uma fenda em V até a borda (a chapa plana tem 360°, o relevo menos). Perto do vértice, a fenda é mais estreita que a ferramenta de contorno: é usinada sobre o seu eixo e a ferramenta morde cada faceta até Ø/2.
- As abas são encurtadas em (retorno + 2 mm) em cada canto e em cada quebra da borda, para não colidirem atrás do painel. Uma borda curta demais fica sem aba.