Deve especificar-se uma marca de composto?

Não, salvo exigência de classificação ao fogo ou de garantia do fabricante. A geometria não depende da marca mas da espessura e da pele residual: Alucobond, Dibond, Reynobond e Etalbond ranhuram-se do mesmo modo a igual espessura.

Qual o tamanho máximo de uma cassete?

A planificação tem de caber na chapa, margem de bordo incluída. Em 1220 × 2440 / 1500 × 3200, uma cassete cuja planificação exceda estas medidas não se faz numa só peça; a fachada tem então de ser dividida em módulos menores, o que é uma decisão de paginação.

O relevo muda a fixação?

Não em princípio: os retornos periféricos levam abas de fixação dobradas, como numa cassete plana. O relevo muda a profundidade total e portanto o recuo da subestrutura.

É possível obter uma amostra antes de especificar?

Sim: o estúdio exporta o DXF de uma única cassete, que uma oficina corta e dobra numa peça. É a única forma honesta de validar uma profundidade de relevo e um acabamento — uma imagem não mostra como a luz rasa o material.

Quantos painéis por chapa?

Depende da planificação, não da face vista. Cada página de família mostra os painéis por chapa e o desperdício nos parâmetros padrão, nos dois formatos correntes.

Especificar uma fachada em cassetes ACM 3D

Uma cassete ACM em relevo não é um produto de catálogo: é uma geometria dobrada a partir de uma chapa plana. O que a torna construtível ou não decide-se na especificação, não na oficina. Esta página diz o que fixar, o que deixar em aberto, e o que o fabricante vai receber.

Para especificar uma fachada em cassetes ACM 3D, fixe quatro coisas: a espessura do composto (4 mm é o corrente), o acabamento (cor RAL e brilho), a família de relevo e a sua profundidade, e o módulo de paginação. Deixe ângulos de fresa, desconto de dobra e distribuição na chapa para o fabricante: são dados de máquina, e impô-los num caderno de encargos produz peças inexequíveis ou caras sem necessidade.

O que uma cassete em relevo impõe e o desenho não mostra

Uma cassete é dobrada a partir de uma chapa plana: a soma dos ângulos em torno de cada vértice do relevo deve dar 360°, senão a peça não se planifica. Um vértice que não chega lá resolve-se com uma fenda curta, fechada na montagem — visível de perto, invisível a dois metros. Todas as famílias deste catálogo são verificadas planificáveis antes de serem propostas: uma geometria que não o seja não pode ser exportada.

A consequência para quem especifica: o relevo custa material, não apenas aparência. Um platô de 600 × 400 mm dobrado com retornos de 40 mm consome uma planificação de 704 × 504 mm. É essa planificação, não a face vista, que decide quantas peças cabem numa chapa — e portanto o preço.

As quatro decisões que são suas

A espessura determina a rigidez e a profundidade da ranhura: a 4 mm, a fresagem deixa uma pele de 0,4 mm que faz a dobradiça. Mais fina não aguenta módulos grandes; mais espessa sobrecarrega a subestrutura.

O acabamento — cor RAL, fosco, acetinado, brilhante, escovado, espelhado — muda a leitura do relevo muito mais do que a sua profundidade. Um relevo de 25 mm em espelhado lê-se de mais longe do que um de 60 mm em fosco.

A família e a sua profundidade definem o registo de sombra: inclinação única para um gradiente suave, pirâmide para uma sombra dura, onda facetada para uma vibração que muda com a hora.

O módulo de paginação — dimensão da cassete e junta entre peças — define o ritmo da fachada. Uma junta sombra de 12 mm é o valor corrente; é ela que absorve as tolerâncias de montagem.

O que é melhor NÃO escrever

Não imponha um ângulo de fresa: «ranhura a 135°» não significa o mesmo consoante a oficina conte o ângulo da ferramenta ou o do canto acabado. O gerador resolve o ângulo necessário a partir da geometria e das fresas realmente disponíveis.

Não imponha um desconto de dobra: depende do material, do raio da ferramenta e do ângulo, e uma oficina séria calibra-o num corpo de prova. Um valor imposto no caderno de encargos traduz-se em cotas erradas em toda a fachada.

Não imponha a distribuição na chapa. O formato (1220 × 2440 / 1500 × 3200) e o sentido de cor decidem o rendimento; otimizá-lo é trabalho do fabricante, sob a restrição de aspeto que você fixa.

O que o fabricante recebe

Um DXF multicamadas pronto para CNC: contorno exterior e furos, eixos de ranhura arrumados por ângulo de fresa em camadas separadas, furações em círculos, marcas de peça. R12 por omissão, R2000 opcional — ambos lidos pelos programas CAM correntes.

Uma ficha de corte e uma distribuição na chapa: peças por chapa, taxa de desperdício, área de material. Um orçamento constrói-se sobre estes números, não sobre uma estimativa.

E as restrições de fabricação de cada família, escritas na sua página antes de configurar o que quer que seja.

Para o caderno de encargos

Cláusulas tipo, a ajustar ao projeto. Os valores entre parênteses retos são seus.

Material: Painéis de alumínio composto 4 mm, núcleo mineral ou polietileno conforme a classificação ao fogo exigida, pele de alumínio pré-lacada.
Acabamento: Cor RAL [____], acabamento [fosco / acetinado / brilhante / escovado], face vista sem riscos nem marcas de ferramenta.
Geometria: Cassetes em relevo do tipo [família], profundidade de relevo [__] mm, módulo [__] × [__] mm, retornos periféricos [__] mm.
Execução: Dobragem por ranhura em V pelo verso, pele residual preservada; ângulos de fresa e desconto de dobra a cargo do fabricante, calibrados em corpo de prova.
Paginação: Junta sombra [12] mm entre cassetes, subestrutura recuada, juntas [alinhadas / desencontradas / espelhadas por fila].
Documentos: Entrega dos DXF de fabricação multicamadas e da ficha de corte por chapa antes do lançamento da série.

A paleta: 39 famílias

Cada família é paramétrica: as dimensões e a profundidade de relevo ajustam-se, a geometria continua garantidamente planificável.

Perguntas de especificação

Deve especificar-se uma marca de composto?: Não, salvo exigência de classificação ao fogo ou de garantia do fabricante. A geometria não depende da marca mas da espessura e da pele residual: Alucobond, Dibond, Reynobond e Etalbond ranhuram-se do mesmo modo a igual espessura.
Qual o tamanho máximo de uma cassete?: A planificação tem de caber na chapa, margem de bordo incluída. Em 1220 × 2440 / 1500 × 3200, uma cassete cuja planificação exceda estas medidas não se faz numa só peça; a fachada tem então de ser dividida em módulos menores, o que é uma decisão de paginação.
O relevo muda a fixação?: Não em princípio: os retornos periféricos levam abas de fixação dobradas, como numa cassete plana. O relevo muda a profundidade total e portanto o recuo da subestrutura.
É possível obter uma amostra antes de especificar?: Sim: o estúdio exporta o DXF de uma única cassete, que uma oficina corta e dobra numa peça. É a única forma honesta de validar uma profundidade de relevo e um acabamento — uma imagem não mostra como a luz rasa o material.
Quantos painéis por chapa?: Depende da planificação, não da face vista. Cada página de família mostra os painéis por chapa e o desperdício nos parâmetros padrão, nos dois formatos correntes.