Faut-il prescrire une marque de composite ?

Non, sauf exigence de classement au feu ou de garantie fabricant. La géométrie ne dépend pas de la marque mais de l’épaisseur et de la peau résiduelle : Alucobond, Dibond, Reynobond et Etalbond se rainurent de la même façon à épaisseur égale.

Quelle taille maximale pour une cassette ?

Le développé doit tenir dans la tôle, marge de rive comprise. En 1220 × 2440 / 1500 × 3200, une cassette dont le développé dépasse ces cotes n’est pas fabricable d’une pièce ; il faut alors sectionner la façade en modules plus petits, ce qui se décide au calepinage.

Le relief change-t-il la fixation ?

Non dans son principe : les retours périphériques portent des pattes de fixation repliées, comme sur une cassette plane. Le relief change la profondeur hors-tout et donc le retrait de l’ossature.

Peut-on obtenir un échantillon avant de prescrire ?

Oui : le studio exporte le DXF d’une cassette unique, qu’un atelier usine et plie en une pièce. C’est la seule façon honnête de valider une profondeur de relief et une finition — un rendu ne montre pas comment la lumière rase la matière.

Combien de panneaux par tôle ?

Cela dépend du développé, pas de la face vue. Chaque fiche famille affiche le nombre de panneaux par tôle et le taux de chute aux paramètres par défaut, sur les deux formats courants.

Prescrire une façade en cassettes ACM 3D

Une cassette ACM en relief n’est pas un produit de catalogue : c’est une géométrie pliée à partir d’une tôle plate. Ce qui la rend constructible ou non se décide au moment de la prescription, pas à l’atelier. Cette page dit ce qu’il faut fixer, ce qu’il vaut mieux laisser ouvert, et ce que le fabricant recevra.

Pour prescrire une façade en cassettes ACM 3D, fixez quatre choses : l’épaisseur du composite (4 mm en courant), la finition (teinte RAL et brillance), la famille de relief et sa profondeur, et le module de calepinage. Laissez le fabricant maîtriser les angles de fraise, le retrait de pli et le placement sur tôle : ce sont des données machine, et les imposer dans un CCTP produit des pièces infaisables ou surcoûteuses.

Ce qu’une cassette en relief impose, et que le plan ne montre pas

Une cassette est pliée depuis une tôle plate : la somme des angles autour de chaque sommet du relief doit valoir 360°, sinon la pièce ne se développe pas. Un sommet qui n’y arrive pas se traite par une fente courte, rabattue au montage — visible de près, invisible à deux mètres. Toutes les familles de ce catalogue sont vérifiées développables avant d’être proposées : une géométrie qui ne l’est pas n’est pas exportable.

La conséquence pour le prescripteur : le relief a un coût en matière, pas seulement en aspect. Un plateau de 600 × 400 mm plié avec 40 mm de retour consomme un développé de 704 × 504 mm. C’est ce développé, pas la face vue, qui décide du nombre de pièces par tôle et donc du prix.

Les quatre décisions qui vous appartiennent

L’épaisseur détermine la rigidité et la profondeur de rainure : en 4 mm, le fraisage laisse une peau de 0,4 mm qui fait la charnière. Une épaisseur plus fine ne tient pas les grands modules ; une plus épaisse alourdit l’ossature.

La finition — teinte RAL, mat, satiné, brillant, brossé, miroir — change la lecture du relief bien plus que sa profondeur. Un relief de 25 mm en finition miroir se voit de plus loin qu’un relief de 60 mm en mat.

La famille et sa profondeur donnent le registre d’ombre : pente unique pour un dégradé doux, pyramide pour une ombre franche, onde à facettes pour une vibration qui change avec l’heure.

Le module de calepinage — dimensions de la cassette et joint entre pièces — fixe le rythme de la façade. Un joint creux de 12 mm est la valeur courante ; c’est lui qui absorbe les tolérances de pose.

Ce qu’il vaut mieux ne PAS écrire

N’imposez pas d’angle de fraise : « rainure à 135° » ne veut pas dire la même chose selon que l’atelier compte l’angle de l’outil ou celui du coin fini. Le générateur résout l’angle nécessaire à partir de la géométrie et du jeu de fraises réellement disponible.

N’imposez pas de retrait de pli : il dépend de la matière, du rayon d’outil et de l’angle, et un atelier sérieux le calibre sur éprouvette. Une valeur imposée au CCTP se traduit par des cotes fausses sur toute la façade.

N’imposez pas le placement sur tôle. Le format (1220 × 2440 / 1500 × 3200) et le sens de coloration décident du rendement ; c’est au fabricant d’optimiser, sous la contrainte d’aspect que vous, vous fixez.

Ce que reçoit le fabricant

Un DXF multi-calques prêt CNC : contour extérieur et trous, axes de rainure rangés par angle de fraise sur des calques séparés, perçages en cercles, repères de pièce. R12 par défaut, R2000 en option — les deux lus par les logiciels FAO courants.

Une fiche de débit et un placement sur tôle : nombre de pièces par tôle, taux de chute, surface de matière. Un devis se construit sur ces chiffres, pas sur une estimation.

Et les contraintes de fabrication de chaque famille, écrites en français sur sa fiche, avant même de configurer quoi que ce soit.

À reprendre dans le CCTP

Clauses types, à ajuster au projet. Les valeurs entre crochets sont les vôtres.

Matériau: Panneaux composite aluminium 4 mm, âme minérale ou polyéthylène selon classement au feu exigé, peau aluminium prélaquée.
Finition: Teinte RAL [____], finition [mate / satinée / brillante / brossée], face vue sans rayure ni marquage d’outil.
Géométrie: Cassettes en relief de type [famille], profondeur de relief [__] mm, module [__] × [__] mm, retours périphériques [__] mm.
Mise en œuvre: Pliage par rainurage en V par le dos, peau résiduelle conservée ; angles de fraise et retrait de pli à la charge du fabricant, calibrés sur éprouvette.
Calepinage: Joint creux [12] mm entre cassettes, ossature en retrait, alignement des joints [aligné / en quinconce / miroir par rangée].
Justificatifs: Remise des DXF de fabrication multi-calques et de la fiche de débit par tôle avant lancement de la série.

La palette : 39 familles

Chaque famille est paramétrique : les dimensions et la profondeur de relief se règlent, la géométrie reste garantie développable.

Questions de prescription

Faut-il prescrire une marque de composite ?: Non, sauf exigence de classement au feu ou de garantie fabricant. La géométrie ne dépend pas de la marque mais de l’épaisseur et de la peau résiduelle : Alucobond, Dibond, Reynobond et Etalbond se rainurent de la même façon à épaisseur égale.
Quelle taille maximale pour une cassette ?: Le développé doit tenir dans la tôle, marge de rive comprise. En 1220 × 2440 / 1500 × 3200, une cassette dont le développé dépasse ces cotes n’est pas fabricable d’une pièce ; il faut alors sectionner la façade en modules plus petits, ce qui se décide au calepinage.
Le relief change-t-il la fixation ?: Non dans son principe : les retours périphériques portent des pattes de fixation repliées, comme sur une cassette plane. Le relief change la profondeur hors-tout et donc le retrait de l’ossature.
Peut-on obtenir un échantillon avant de prescrire ?: Oui : le studio exporte le DXF d’une cassette unique, qu’un atelier usine et plie en une pièce. C’est la seule façon honnête de valider une profondeur de relief et une finition — un rendu ne montre pas comment la lumière rase la matière.
Combien de panneaux par tôle ?: Cela dépend du développé, pas de la face vue. Chaque fiche famille affiche le nombre de panneaux par tôle et le taux de chute aux paramètres par défaut, sur les deux formats courants.